玻璃既不是晶态，也不是非晶态，也不是多晶态，也不是混合态。理论名称叫玻璃态。玻璃态在常温下的特点是：短程有序，即在数个或数十个原子范围内，原子有序排列，呈现晶体特征；长程无序，即再增加原子数量后，便成为一种无序的排列状态，其混乱程度类似于液体。在宏观上，玻璃又是一种固态的物质。玻璃就是这样一种物质。

  鉴别钢化玻璃和普通玻璃的方法：

1、带偏光太阳眼镜，可以看到彩色的斑纹，没有钢化的应该看不到。

2、转角度，看其实也是看玻璃表面是否有压斑。你会看到整板面的玻璃不规则变形。

3、看侧边，玻璃钢化的时候，会软化，平整度因为辊道原因变差，面对面的时候，中间的空隙就是一个椭圆，这样，很明显。

4、钢化玻璃的平整度比普通玻璃要差，简单的办法：将两块玻璃面对面的竖着紧靠在一起，观察相靠的两片玻璃的两个长边，看看两片玻璃长边之间有没有明显的缝隙，如果有缝隙是不是都呈一定的弧形，如果是，那应该是钢化的。注意是面对面，不是面靠背。这是要体力的。

5、摔碎一片钢化玻璃，碎片会破成平均的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的。

   钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多，炉膛温度设定过高是主要原因。建议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度左右，并且适当延长加热时间。在确定温度以后需要选择合理的加热时间，一般情况下每毫米的加热时间在40秒左右。但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10%的加热时间，在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10%的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要，也是提高钢化玻璃成品率的关键。

   影响钢化玻璃门窗玻璃平整度的原因有哪些

1，炉温的稳定性：　　

　炉温不能忽高忽低，这就是稳定性。稳定性自然也会影响到平整度和波筋，但是不一定影响应力斑。这主要是讲，温度高有波筋，温度低又炸了。大家知道，玻璃的平整度是取决于上下的对称性的，上下温度忽高忽低，你总找不到一个平整点，平整度自然会受影响，所以温度的稳定性是---的　　

2、吹风的整体均匀性：　　

　吹风的整体均匀性会影响平整度，也会影响到应力斑。如果吹风不均匀，就跟炉温不均匀是一回事。吹风不均匀，玻璃就会时而向上翘，时而儿向下翘，---无法调，同时吹风的不均匀性必然也表现成应力斑。所以吹风的上下左右整体的均匀性是zui基本的东西，也是zui重要的，它对玻璃的平整度及应力斑都有很大